911制品厂麻花豆

催化燃烧废气处理设备活性炭吸附解决有机化学废气是运用活性碳微孔板能消化吸收有机化学性化学物质的特点，把风大量较低浓度的有机化学性废气中的溶剂吸咐到活性碳中并萃取，经吸咐清洁后的汽体合格立即排尽。其本质是一个物理学的吸咐萃取的全过程。并没有把溶剂解决掉。

催化燃烧脱附是运用催化燃烧溶解有机化学废气后造成的暖空气加温活性碳中被吸咐的溶剂，使之做到有机溶剂的熔点，使溶剂从活性碳中脱附出去，并把经萃取后的浓度较高的废气引进到催化燃烧装置中。在金属催化剂的功效下，有机化学性化学物质在～250℃的催化反应起燃温度下被氧化还原反应转换为没害的水和二氧化碳排进空气。

因为此反映是一个化学变化全过程，并不是用火的点燃，因而可以信赖，且能彻底消除脱附时的二次污染。活性炭吸附—催化燃烧脱附把二者的优势有机化学地融合起來。即先运用活性碳开展吸咐萃取，当活性炭吸附做到饱和状态时，运用电加热器起动催化燃烧机器设备，并运用暖空气加温活性炭吸附床，当催化燃烧反映床加温到～250℃，活性炭吸附床部分做到60～150℃时，从吸咐床解析出去的浓度较高的废气就可以在催化反应速度床中开展氧化还原反应。反映后的高溫汽体经热交换器的传热，传热后的汽体一部分回用送进活性炭吸附床开展脱附，另一部分排进空气。脱附出去的废气经热交换器传热后温度快速提升 ，减少了催化燃烧的起动额定功率，进而使催化燃烧装置及脱附全过程做到小输出功率运作。

催化燃烧废气处理设备由预备处理装置、加热装置、催化燃烧装置、防爆型装置构成。①废气预备处理：为了更好地防止金属催化剂床层的阻塞和催化剂中毒，废气在进到床层以前务必开展预备处理，以去除废气中的烟尘、液体及金属催化剂的有害物质。

②加热装置：加热装置包含废气加热装置和金属催化剂燃烧机加热装置。由于金属催化剂都是有一个催化剂的活性温度，对催化燃烧而言称金属催化剂起燃温度，务必使废气和床层的温度做到起燃温度才可以开展催化燃烧，因而，务必设定加热装置。但针对排出来的废气自身温度就较高的场所，如丝包线、绝缘层材料、喷漆等风干排气管，温度达到300℃之上，则无须设定加热装置。

③催化燃烧装置：一般选用固定床反应器催化反应器。管式反应器的设计方案按标准开展，应有利于实际操作，检修便捷，有利于装卸搬运金属催化剂。

④防爆型装置：为脉冲阻尼器卸压防爆型，安裝在服务器的顶端。当机器设备运作产生意外事件时，可立即开裂卸压，避免 意外事件产生

催化燃烧废气处理设备构成部分

1、干试过滤装置

为避免 废气中的油雾颗粒物阻塞吸咐填充料（活性碳）进而危害其对有机化合物的吸咐特性，须保证吸咐解决系统软件的气动阀门整洁洁净。在进到活性炭吸附萃取装置前务必对其开展深层的除灰预备处理，以保证烟尘除灰高效率做到99%之上。干试除尘设备选用二级清洁，一级中效过滤器，一级高效率。二级干试过虑加工工艺，一级中效过滤器Z85，二级中效过滤器G95。

2、活性炭吸附箱

活性炭吸附箱是完成该喷涂废气达到环保标准的主要设备，挑选特性优质的活性碳和设计方案有效的活性炭吸附装置规格尤为重要。在本机器设备中选用新式模块化设计蜂巢状活性炭吸附原材料，具备耐潮的工作能力，其与粒（棒）状活性碳对比具备优点的热学特性、低阻低消耗、高吸咐率等，极适用风大量下应用，有着优质的吸咐特性，其构造为多孔结构蜂巢状，具备孔隙度构造比较发达，比表面大，液体摩擦阻力小等优势，该商品尤其适用风大量，较低浓度的加工厂有机化学废气清洁整治,如加工厂的二甲苯、醋酸丁酯等有害危害废气整治。

催化燃烧活性碳再造方式是：将脱附机器设备中的有机废气源根据离心风机功效送进催化燃烧再造装置， *先根据除灰阻火器系统软件，随后进到热交换器，再送进到加温室，根据加温装置，使汽体做到燃烧反应温度，再根据催化反应床的功效，使有机废气转化成二氧化碳和水，高溫清洁汽体再进到热交换器与超低温脱附汽体开展热交换器，使脱附汽体温度上升做到反映温度。脱附汽体历经催化燃烧后污泥负荷做到97%之上。

催化燃烧机器设备由热交换器、催化反应床、电加热器元器件、硅酸铝纤维阻尘器和防爆型装置等构成，硅酸铝纤维除尘设备坐落于进气口道上，防爆型装置建在服务器的顶端。

4、阻火器

阻火器是阻拦散播火苗(燃爆或爆轰)根据的装置，由硅酸铝纤维芯、阻火器机壳及配件组成，是阻拦可燃气体火苗扩散的安全性装置。

点燃所必须的必备条件之一便是要做到一定的温度,即燃点。小于燃点,点燃便会终止。按照这一基本原理,要是将点燃化学物质的温度降至其燃点下列,就可以阻拦火苗的扩散。当火苗根据硅酸铝纤维元器件的很多细微安全通道以后将变为多个细微的火苗。设计方案阻火器内部的硅酸铝纤维元器件时,则尽量扩张细微火苗和安全通道壁的触碰总面积,加强热传导,使火苗温度降至燃点下列,进而阻拦火苗扩散。