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搁罢翱蓄热式热氧化装置是一种非常常见的痴翱颁废气处理装置，可以处理大部分痴翱颁气体，自动化程度高，运行成本低，在废气处理工程中得到了广泛的应用。介绍了实时操作系统的结构和工作原理。现在我们为大家简单介绍一下搁罢翱工作流程。

双室再生器就一般的再生器净化装置而言，通常至少需要两个再生器才能运行。典型的搁罢翱装置主要由两个蓄热室和一个顶部相连的燃烧室组成。通常，再生器部分可以是方形或圆形的，其中充满再生器。耐高温性能好的陶瓷材料通常用作蓄热体；蓄热室的结构和形状与化学工业中常用的陶瓷填料一样，可分为散装填料(如陶瓷马鞍形环)和规整填料(如陶瓷蜂窝填料)两种。

催化燃烧室中有一个辅助燃烧器，可以以油或天然气为燃料燃烧。辅助燃烧器的主要目的是在施工时将蓄热室加热到一定温度，或者当废气中可燃物浓度较低时，需要补充燃料以维持燃烧室所需的反应温度。蓄热室和燃烧室均用耐火砖砌筑，并用陶瓷纤维保温；为了便于维护，通常在燃烧室的一侧设置人孔。装置内无金属暴露在高温区，与高温气体接触的开关阀和闸门采取特殊隔热措施。基于耐火材料的高蓄热能力，即使当废气成分或可燃材料热值波动时，燃烧室也能保持均匀的温度分布。

两室RTO工作流程如下:开始工作时，用新鲜空气置换有机废气，用燃烧器将再生器加热到一定温度。由于回热器具有很高的蓄热性能，从一个冷的RTO加热到800 ~ 850℃并达到正常的温度分布通常需要几天的时间。正常运行时，例如1号蓄热器在之前的运行循环(或循环)中已经蓄热，有机废气首先从底部进入1号蓄热器，废气通过蓄热器床预热到接近燃烧室的温度，同时蓄热器逐渐冷却；然后，预热后的废气进入顶部燃烧室(即主反应区，气体在燃烧室中的停留时间约为1s)。

有机化合物在燃烧室氧化后，作为高温净化气体进入2号再生器；此时，净化气体向再生器传热，再生器床层逐渐加热，净化气体被冷却并排出。当1号蓄热室冷却到可接受的温度水平时，应切换气流方向，即应完成 个循环。在改变流向后，有机废气进入加热的2号再生器，反应后的净化气体将热量传递给冷却的1号再生器，从而完成如上所述的第二循环。这样，废气的净化和热量的充分利用可以通过反复循环运行来实现。一个周期时间，即切换时间为30 ~ 120 s(两次切换为一个全周期时间)。如果废气中的可燃浓度达到自热运行水平，燃烧器只需在启动时使用，正常运行时可以关闭。