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- 涂装前处理中对钢铁裸露金属处理的步骤
- 发布日期:2021年11月15日 点击次数:25 所属分类:新闻中心
对钢铁裸露金属处理的步骤
钢铁件一般磷化后涂漆,钢件化学氧化后也可涂漆,也可在除油去锈后直接涂漆。以前对不适于槽中磷化的大零件,常用喷洒型磷化液。现如今通常都用浸渍磷化。涂漆前磷化膜通常薄一些,常称之为过程磷化。若除油去锈后直接涂漆,除油去锈方法与电镀相同。
1)用去蜡除油剂清洗工件表面
在工件表面上涂上去蜡除油剂,稍后再用干净的抹布擦拭干净(勿用水冲洗)。每次处理的面积为12-18肠尘?.面积较大时,应分几次将整个待处理面处理完毕。
在涂装前处理的脱脂中,可不用电化学脱脂和滚筒脱脂法。
金属制品的预处理根据基体材料,油污和锈蚀情况来选择。确定合理的预处理流程的一般原则是:制品黏附矿物油多或抛光膏多时, *好先用有机溶剂除油。若有大量油污,且锈蚀严重时,在侵蚀之前必须进行粗除油,否则浸蚀液不能与金属氧化物接触,化学溶解反应受阻,还会造成局部过浸蚀。可用干净的棉布、纱布、毛刷在汽油中清洗。除油后要等有机溶剂挥发后再转入化学除油,以防有机溶剂带入。制品经化学除油后,应在80℃以上热水中清洗,这有利于肥皂、碱液、乳蚀液的清除。若只用一次热水洗,热水洗应是流动的,否则应定期更换。热水洗后应再在流动冷水中充分清洗。若清洗不净,将水玻璃和肥皂带入浸蚀液中,就会形成固体硅胶和脂肪酸,妨碍酸洗过程进行。
2)浸蚀
制品浸蚀后,至少要经过两次逆流冷水漂洗, 道是固定水洗,第二道是流动水洗,漂洗槽中的水流动方向要设计合理,以利污物排出,不要用热水洗,以防遭到腐蚀。
据报道车架表面经钢丸冲击后会产生表面强化现象,可提高疲劳强度,其抗腐蚀应力也有大幅度提高,表面硬度也有一定提高。表面经钢丸冲击后,还可以消除焊缝的内应力,并可检查出材料隐蔽裂纹,另外表面经钢丸冲击后,表面粗糙度增加,可大幅度提高涂料与工件表面的结合力。
3)使用金属磷化底漆进行清洗
按使用说明将磷化底漆和水混合好,然后用抹布或喷雾进行喷涂。如果有锈蚀现象,应将其清除后再涂磷化底漆。在磷化底漆未干之前用抹布把表面擦干净。
4)涂抹金属转换剂
将适量的转换剂倒入容器中,用刮板、刷子或喷雾器涂抹在金属表面上,让转化剂干燥2-5分钟,然后再用清水冲洗,用干净抹布擦干,保持表面干燥。转换剂的作用是增强防腐性能。
此外,也可以用洗涤底漆取代金属转化剂对金属表面处理。此种底漆中乙烯树脂可以起到防腐作用,而溶剂中的磷酸则可增强涂层的附着力。
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