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1.1油漆废气的来源

目前，涂装技术已经广泛应用于机械、汽车、船舶、家具、电子等行业。工业涂装过程中使用的涂料由固体和挥发性成分组成，其中固体主要包括醇酸树脂、丙烯酸树脂、辫辞濒测-肠辞辞濒等成膜物质，以及平流剂、增塑剂等添加剂；挥发性成分主要包括溶剂和稀释剂，常用的溶剂主要有醇类、脂肪烃类、醚类、脂类和芳香烃类。涂装过程中产生的有机废气处理设备来自有机溶剂和稀释剂的挥发。由于有机溶剂不会随油漆一起附着在涂漆部位的表面，所以在喷涂和固化过程中会完全挥发，形成不同浓度水平的有机废气。

根据自动化程度，工业涂装可分为手工涂装和机械臂涂装。在传统的手工涂装过程中，操作者手持喷枪对被涂装物体表面进行涂装。这样，涂布均匀性、膜质量稳定性、涂布利用率与操作人员的技术水平有很大关系，操作人员总是在喷漆室活动，对个人防护要求较高。近年来，随着工业自动化技术的发展，机械臂自动喷涂逐渐应用于电气、电子、家电等诸多行业。与手工喷漆相比，机械臂喷漆可以显著提高喷漆作业效率，每天可以多班连续工作。可编程控制器系统可以 控制涂层厚度和喷涂剂量，喷涂效果更好。由于操作人员只在喷漆控制室进行远程操作，避免了工人与喷漆污染物的直接接触。中国正在大力推广自动连续机械喷涂生产线技术。然而，由于施工成本相对较高，设备运行维护工作复杂，国内中小公司仍主要采用人工喷涂操作。

1.2涂装废气的组成及特点

喷漆废气的主要成分是苯、甲苯、二甲苯、乙烷、庚烷、甲乙酮、乙酸乙酯、四氯化碳等。其中苯系物是主要污染物。喷漆废气除上述气态污染物外，还含有一定量的漆雾(固体成膜物质)、环境粉尘等。油漆废气具有以下特点:(1)根据所用油漆类型的不同，废气的成分和含量也不同。根据固体的比例和溶剂的类型，市场上的涂料一般分为高固体份涂料、低固体份涂料、油性涂料和水性涂料。②喷漆废气中有许多细小、粗大的油漆颗粒，难以稀释，容易导致吸附材料堵塞；③喷漆废气中的痴翱颁蝉污染物挥发性高，扩散面积大，必须在密闭空间内进行有效控制和收集。处理风量应根据封闭空间的体积、控制的横截面积、控制的风速和换气次数等参数来确定。(4)涂装废气中的污染物一般不溶于水，传统的涂装帘柜清渣和污水处理困难；⑤喷漆废气中痴翱颁蝉的排放浓度随有机溶剂或添加剂的用量而变化，一般为50-300尘驳/尘；，属于大气浓度低的痴翱颁蝉有机废气。

1.3常用涂装废气处理技术

我国涂装废气处理行业发展较晚，技术基础相对薄弱。目前市场上采用的处理技术主要采用水旋/漆雾过滤棉预处理，然后进入固定吸附床、光催化氧化装置和介质阻挡放电装置进行净化。吸附法(活性炭固定床)是 *简单有效的涂装废气深度处理技术。该技术的优点是净化设备结构简单、投资成本低、操作维护方便、净化效率高，特别是对中低浓度挥发性有机物的净化效果更好。但是这种技术的缺点也很突出，因为活性炭的吸附能力有限，用于吸附的填料需要定期更换，更换周期相对较短，导致运行成本较高。光催化氧化装置、低温等离子体发生器等净化装置在除臭领域有很多成功的应用案例。然而，针对涂料行业VOCs废气的处理，存在净化效率低、设备故障率高、安全风险大等缺点，尚未得到广泛认可。

随着痴翱颁蝉有机废气处理技术的发展，一些大型汽车涂装公司开始引进搁罢翱蓄热式焚烧炉净化工艺，并采用沸石转轮等新型吸附装置。该工艺的优点是净化效率高，当焚烧温度达到800℃时，挥发性有机物的净化效率可达99%以上。缺点是设备成本高、系统控制复杂、蓄热陶瓷块风阻大、运行成本高。通过分析比较上述技术的优缺点，结合目前国内涂料行业的生产特点，本文提出的活性炭吸附浓缩搁颁翱催化氧化装置作为一种新型的挥发性有机化合物深度处理技术，在该净化领域具有广阔的应用前景。